Misturador de borracha para máquina Banbury

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Introdução de Produto

Descrição da máquina

O misturador de borracha da máquina Banbury consiste na máquina principal (dispositivo de aríete de pressão, dispositivo de alimentação, dispositivo de descarga, dispositivo de travamento, etc.), dispositivo de transmissão, sistema de controle elétrico, sistema de lubrificação, etc. câmara de mistura, rotor e porta de descarga. Há um par de rotores com uma certa forma, relação de velocidade e rotação relativa na cavidade. O composto de borracha e outros agentes de composição são alimentados através da porta de alimentação ou outras aberturas do dispositivo de alimentação, e a plastificação ou mistura é realizada na câmara de mistura. Após a plastificação ou mistura estar completa, ele é descarregado da porta de descarga e entra no próximo processo.

Estrutura e características da máquina

Base: Incluindo a base do sistema de mistura e sistema de transmissão.
É soldado por chapa de aço e perfil de aço, e após o tratamento térmico de recozimento, é processado por usinagem CNC de alta precisão, por isso tem boa rigidez, desempenho estável e estrutura mecânica estável durante a mistura de alta resistência.
Dispositivo de aríete de pressão: Consiste em caixa de material, sistema de guia, cilindro de acionamento de aríete superior, aríete superior, porta de material, dispositivo de limpeza e tampa contra poeira.
1) Caixa de material: Após a soldagem, moagem, polimento e galvanoplastia da chapa de aço, ela é processada por usinagem CNC de alta precisão;
2) Sistema de guiamento: Quatro colunas são fixadas na superfície superior da caixa de material, duas das quais são colunas de superfície lisa espelhada que passam pelo feixe de acionamento do aríete superior equipado com rolamentos autolubrificantes, e a fixação de quatro vias torna a parte superior e aríete inferior são acionados de forma estável para cima e para baixo, reduzindo a falha do sistema de prensagem;
3) Cilindro de óleo de acionamento do cilindro superior: é equipado em ambos os lados da caixa de material, através da conversão de alta e baixa pressão do sistema hidráulico para acionar o cilindro superior para mover para cima e para baixo para alcançar a função de pressionar o material;
4) Ram superior: Adota estrutura de soldagem de revestimento, liga dura de 5 mm de superfície após têmpera e revenimento, acabamento e, em seguida, galvanoplastia 0 cromo duro resistente ao desgaste de 0,12 mm de espessura e tiras resistentes ao desgaste de cobre embutido na posição de contato com a câmara de mistura, que é resistente ao desgaste e à corrosão.
5) Porta de material: Adota estrutura soldada de chapa de aço, que é chapeada com cromo duro após o acabamento e moagem. A abertura e o fechamento da porta do material são acionados hidraulicamente.
6) Dispositivo de limpeza: Use o PLC para controlar o tempo de abertura e fechamento do circuito de ar para limpar a poeira residual deixada na parte superior do cilindro superior.
7) Capota de pó: Recolher o pó descarregado quando a porta do material estiver fechada para a saída de pó ajustada;
Sistema de mistura: incluindo câmara de mistura, eixo do rotor, dispositivo de vedação
1) Duas peças da parede da câmara na parte frontal e traseira são simétricas, adotando a estrutura de soldagem tipo jaqueta, que pode ser aquecida ou resfriada pela passagem do meio. Após a soldagem, têmpera e revenimento com chapa de aço 45#, a dureza da superfície da superfície é maior ou igual a 56HRC, liga dura de 5 mm de espessura, usinagem de acabamento e depois revestida com cromo duro com espessura superior a 0 0,12 mm.
2) As paredes laterais esquerda e direita são feitas de chapa de aço 45# soldada em uma estrutura de camisa e soldada com o mancal como estrutura integral. Após a têmpera, têmpera e têmpera, a estrutura é estável e a resistência é alta. A dureza da superfície da superfície é maior ou igual a 56HRC, 5 mm de espessura da liga dura após o processamento e a formação e, em seguida, a cromagem dura da superfície com espessura maior ou igual a 0 0,12 mm.
3) Rotor: O rotor do tipo tangencial de duas asas é adotado, o eixo e as lâminas do rotor são ocos, e cada asa possui canal de entrada e saída de água independente com bom efeito de resfriamento. O eixo do rotor é feito de aço 40Cr, temperado e revenido por tratamento térmico, revestimento com liga resistente ao desgaste de 5mm de espessura, dureza maior ou igual a 56HRC, usinagem de acabamento, cromagem dura na superfície, espessura Maior ou igual a 0,12mm, para garantir alta dureza, boa resistência ao desgaste, alta capacidade de carga, forte antitorção, transmissão suave do eixo do rotor, rotação do rotor usando 4 rolamentos autocompensadores.
4) Dois rotores de asa, cada asa de rotor adota uma estrutura escalonada de asa longa e curta, os dois rotores com a mesma estrutura e mesma direção de rotação são respectivamente escalonados movendo-se a uma taxa de velocidade de 1:1.16, para permitir que o material forme vários compostos flui sob a pressão do aríete superior para realizar movimentos rotacionais em forma de S em diferentes direções ao longo de seus respectivos eixos. Tanto a câmara de mistura quanto o eixo do rotor são revestidos com liga resistente ao desgaste, e a folga entre a asa do eixo do rotor e a parede da câmara é definida dentro de 4 mm, portanto, o material pode ser totalmente extrudado, cortado e misturado para atender aos requisitos de propriedade física rapidamente, e o material não deixa cantos mortos na câmara de mistura para obter o melhor efeito de mistura e dispersão.
5) O resfriamento do rotor adota sistema de resfriamento de circulação forçada. O meio do eixo do rotor é uma estrutura oca e um tubo de água de resfriamento de aço inoxidável é inserido no meio. A extremidade externa do tubo de água é conectada com junta rotativa, e a extremidade interna se conecta diretamente com o centro do eixo do rotor, o orifício de entrada de água reservado de cada asa flui na direção do orifício de drenagem, de modo a obter o efeito de resfriamento . Existe uma camada intermediária entre a asa do rotor e o núcleo do eixo (a espessura da parede da cavidade interna da asa do rotor é de 30mm), de modo que a água fria dentro da asa do rotor possa trocar suficientemente o calor com o composto de borracha para alcançar o bom efeito de resfriamento.
6) A máquina adota vedação de pressão externa operada hidráulica, o anel dinâmico é feito de material de liga de titânio com alta dureza Maior ou igual a 85HRC, e o anel estático é feito de material de cobre 10-1, de modo que o anel estático é fácil de desmontar e substituir, e os anéis dinâmicos e estáticos usam lubrificação a óleo. A pressão específica de vedação é ajustável e a vedação é confiável. Podemos garantir durabilidade a longo prazo e desempenho estável do anel dinâmico.